铝材的刻蚀- - 无铬钝化复合产品

1.  简介
BONDERITE M-NT 2040 适用于铝材表面的刻蚀和无铬钝化成膜，以稳定铝材表面的电阻抗和增强与后续
涂装或胶黏剂的附着力。
BONDERITE M-NT 2040 适用于喷淋和浸渍的工艺。
2.  操作概要
化学品  制备 1000L 槽液
BONDERITE M-NT 2040 4-15L (5.4-20.4 kg)
纯水
操作和控制
游离酸  4-18 点
处理时间  30-90 秒
处理温度  室温-45 ℃
铝含量 < 5 点数
由于设备和材质的差异，汉高技术服务人员会根据每条线的实际情况，推荐最佳工艺参数。
3 3 .  设备
BONDERITE M-NT 2040 的槽体和其它与之接触的管道和泵体，可用 316 系列不锈钢(最好 316L 型)或内衬
聚乙烯或类似耐酸材料制造。其后的水洗槽建议也使用相同材料。
4 4 .  测试和控制
用移液管移取，不要用嘴吸！
1.游离酸
用移液管移取 10 毫升槽液样品至干净的锥形烧杯中，加 50 毫升去离子水和 8～10 滴溴甲酚绿指示剂。
边摇动边缓慢地用 0.1N 浓度的 NaOH 滴定至样品变为绿色。所消耗的 0.1N 的 NaOH 的毫升数即为游离
酸。

游离酸范围：  4-18 点(毫升)
最佳范围： 6-10 点(毫升)（新配槽时建议使用较低的点数）
补充
在 1000 升槽液中，加入 0.8 升(1.1kg)的 BONDERITE M-NT 2040，可以提高 1.0 个游离酸点数。
2. 铝离子含量
用移液管移取 10 毫升槽液样品至干净的锥形烧杯中，加 50 毫升去离子水和 8～10 滴酚酞指示剂。边摇
动边缓慢地用 0.1N 浓度的 NaOH 滴定至样品变为淡粉红色。此时加入一药匙的氟化钠并充分溶解，颜色
变化为深粉红色。边摇动边缓慢地用 0.1N 浓度的硫酸滴定至样品的粉红色消失。所消耗的 0.1N 的硫酸
的毫升数即为铝离子含量点数。
铝点范围： <5 点(毫升)
当铝离子含量大于 15 点数时，需更新槽液。
5 5 .  后处理
工件经 BONDERITE M-NT 2040 槽液处理后，必须尽快在水中彻底漂洗。水洗水应保持连续溢流，避免污
染。
6 6 .  建议
槽液避免被污染物覆盖（比如油污）。
原液外观的轻微差异不影响使用性能。
7 7 .  储存要求
BONDERITE M-NT 2040 化学品在低于-1℃时，开始沉淀。此时，可将其置于室温下解冻并混合均匀后使
用。BONDERITE M-NT2040 化学品是酸性的并含有氟离子，应储存在远离碱性物质和含氯物质的阴凉地
方。
8 8 .  废水处理
请遵照化学品处理和排放的一般规则处理。
BONDERITE M-NT 2040 的废水处理情况，请参阅产品的"材料安全数据表"。
槽液是酸性的，并含氟。在排放前可能需要废水处理和中和。

槽液中可能含有提供的产品中原来没有的成分，在排放前可能需要分析槽液。
9 9 .  注意事项
在处理本工艺的化学品时，应事先阅读、理解和遵循“材料安全数据表”上的急救和处理意见。
槽液是酸性的，可能会刺激皮肤和眼睛。不要碰上眼睛，皮肤和衣服。如果碰到，遵循“材料安全数据
表”上的急救和处理意见。
接触该产品的操作工应配备橡胶手套、围裙和防护面罩以免碰到化学品或其槽液。不要吸入化学品或其
槽液的蒸汽。
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